如何提高产品质量？

为了提高生产过程中的产品质量，应注意以下几点：

首先，最好在试生产过程中低速运行。熟悉机器性能后，可逐步提高生产速度，保证生产安全和产品质量。

2。温度和压力的正确控制在操作中是非常重要的。如果没有得到很好的控制，很容易发生事故，甚至会损坏机器。加热压花定型时，我们可以控制问题，根据材料性能一般会在40℃和90℃之间进行温度控制，避免使用超高温来进行立体打印，压印打印颜色以防变形或变形，避免辊体变形。由于受到高温的影响。压印工作压力应根据印刷材料的厚度和密度，酌情在3～8 MPa的范围内进行控制，不得盲目追求高清晰度的压印效果增加压力，以免因压力大而产生PR。托辊变形。

三。注意机械速度、温度和压力与压花效果之间的关系。一般来说，电子商务，机器速度慢，温度高，压力大，压力颗粒效果比较好，但一定要适中，否则会影响产品的压花质量。机械压实度高，材料成分好，可使机械压力大一点。

四、为了防止压辊变形，长时间停机，必须是压辊压力，其操作程序是：先将液压控制阀松开，分离压辊和花纹辊辊，然后停止。

五、抑制不同装饰花纹变化的辊子、滚子轴承梁的前6个螺丝松开，将传动链和装饰花纹放在辊筒加热管上，然后将滚筒两端的花纹和轴承的上部去掉；带或软、弹性的平衡绳可以在滚筒中升起。在拆卸质量控制的过程中，请勿使用铁辊或其他硬物撬、垫、碰装饰辊表面，防止损坏滚筒。

6。如果压力辊具有明显的磨损和变形，则可以磨削，以达到均匀压力所需的中心度。

七、设备在使用过程中，应注意定期灌装润滑油设备，装饰图案两端的滚子轴承填料钙基二硫化钼每月一次，两端的压力滚子轴承、链式输送机辊、油杯每天30个。发动机油填充时间，摆线针轮行星减速器油每次更换3个月。良好的润滑能提高压花机的性能和寿命，保证产品质量。